Ano ang iba't ibang uri ng hindi kinakalawang na asero na ginagamit sa mga tubo ng tubo, at paano sila naiiba sa pagganap?
Hindi kinakalawang na bakal na tubo ng bakal maaaring gawa -gawa mula sa iba't ibang mga marka ng hindi kinakalawang na asero, ang bawat isa ay nag -aalok ng mga natatanging katangian at mga katangian ng pagganap. Narito ang ilang mga karaniwang uri ng hindi kinakalawang na asero na ginagamit sa mga tubo ng tubo at ang kanilang pagkakaiba sa pagganap:
Austenitic hindi kinakalawang na asero (hal., 304, 316):
Napakahusay na paglaban ng kaagnasan, lalo na sa mga acidic o klorido na kapaligiran.
Magandang formability at weldability, na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga proseso ng katha.
Hindi magnetic sa mga kondisyon na kundisyon.
Karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng pagproseso ng pagkain, kemikal, at parmasyutiko.
Ferritik hindi kinakalawang na asero (hal., 430, 446):
Magandang paglaban ng kaagnasan, lalo na sa mga oxidizing na kapaligiran.
Magnetic.
Mas mababang pagpapalawak ng thermal at mas mataas na thermal conductivity kumpara sa austenitic hindi kinakalawang na asero.
Madalas na ginagamit sa mga application na nangangailangan ng paglaban sa mataas na temperatura, tulad ng mga sistema ng tambutso ng automotiko at mga palitan ng init.
Martensitic hindi kinakalawang na asero (hal., 410, 420):
Mataas na lakas at katigasan.
Katamtamang paglaban ng kaagnasan kumpara sa austenitic at ferritic stainless steels.
Magnetic.
Angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng paglaban sa pagsusuot, tulad ng mga kutsilyo, shaft, at mga bahagi ng bomba.
Duplex hindi kinakalawang na asero (hal., 2205, 2507):
Kumbinasyon ng austenitic at ferritic hindi kinakalawang na steels, na nag -aalok ng mataas na lakas at paglaban sa kaagnasan.
Napakahusay na pagtutol sa chloride stress corrosion cracking.
Magandang weldability at formability.
Karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon sa malayo sa pampang at dagat, pagproseso ng kemikal, at industriya ng langis at gas.
Precipitation hardening stainless steel (hal., 17-4ph, 15-5ph):
Ang mataas na lakas at tigas na nakamit sa pamamagitan ng paggamot sa init.
Magandang paglaban sa kaagnasan.
Angkop para sa mga application na nangangailangan ng parehong paglaban sa kaagnasan at mataas na mga katangian ng mekanikal, tulad ng mga sangkap ng aerospace at mga shaft na may mataas na pagganap.
