Ang Cold Working and Annealing ay dalawang pangunahing proseso sa paggawa ng Hindi kinakalawang na mga tubo ng bakal para sa mga palitan ng init , at direktang hinuhubog nila ang mga katangian ng mechanical at corrosion na lumalaban na umaasa sa mga inhinyero at mga espesyalista sa pagkuha. Ang pag-unawa kung paano binabago ng mga prosesong ito ang microstructure, integridad sa ibabaw, at pangmatagalang pag-uugali ay makakatulong sa mga mamimili na gumawa ng mas mahusay na kaalaman na mga pagpapasya kapag tinukoy ang mga materyales para sa hinihingi ang mga kapaligiran sa paglilipat ng init.
Ang malamig na pagtatrabaho, madalas sa pamamagitan ng pagguhit o pag -ikot, ay nagdaragdag ng katigasan at makunat na lakas ng hindi kinakalawang na mga tubo ng bakal sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga dislocations sa istruktura ng kristal. Ang pinahusay na lakas na ito ay kapaki-pakinabang sa high-pressure o compact heat exchanger na disenyo kung saan ang mga payat na pader ay ginustong para sa mas mahusay na thermal conductivity nang hindi nakompromiso ang katatagan ng mekanikal. Gayunpaman, ang pagtaas ng tigas ay binabawasan din ang pag -agos, na maaaring gawing mas madaling kapitan ang mga tubo sa pag -crack sa panahon ng baluktot o pagpapalawak ng mga operasyon sa mga yugto ng pagpupulong.
Upang maibalik ang pag-agas at bawasan ang panloob na stress, ang pagsusubo ay nagiging isang mahalagang hakbang na post-malamig na pagtatrabaho. Ang proseso ng paggamot ng init na ito ay nagreresulta sa istraktura ng butil ng bakal, pinalambot ang metal, at pinapaginhawa ang natitirang stress mula sa katha. Para sa mga hindi kinakalawang na tubo ng bakal na ginagamit sa mga heat exchanger na nakalantad sa mga cyclic thermal load o panginginig ng boses, ang pagsusubo ay makabuluhang nagpapabuti sa pagiging maaasahan at pagkapagod. Pinahuhusay din nito ang tugon ng tubo sa pagbuo ng mga proseso tulad ng U-baluktot o pag-swaging, na madalas na kinakailangan sa mga compact heat exchanger design.
Ang tukoy na temperatura at oras ay nag -iiba depende sa hindi kinakalawang na asero na grado at pagganap ng target. Para sa 304 o 316L hindi kinakalawang na asero na tubo, ang solusyon sa pagsusubo sa 1,040-1,120 ° C na sinusundan ng mabilis na paglamig ay pamantayan upang maibalik ang paglaban ng kaagnasan at maiwasan ang pagkasensitibo. Ito ay partikular na kritikal sa mga kapaligiran na nagdadala ng klorido, kung saan ang hindi wastong pagsamahin ay maaaring humantong sa kaagnasan ng intergranular-isang nakatago ngunit magastos na mode ng pagkabigo sa maraming mga sistema ng palitan ng tubig o kemikal na batay sa kemikal.
Ang malamig na pagtatrabaho ay hindi lamang nakakaapekto sa lakas at pag -agaw ngunit din sa pagtatapos ng ibabaw, na gumaganap ng isang nakakagulat na mahalagang papel sa pagganap ng heat exchanger. Ang makinis na panloob na ibabaw, mas mababa ang paglaban sa daloy ng likido at mas mahusay ang kahusayan ng paglipat ng init. Ang labis na malamig na trabaho nang walang wastong buli o pagsusubo ay maaaring mag-iwan ng mga micro-cracks o hindi pantay na texture, na nagtataguyod ng fouling at pagbabawas ng kahusayan ng thermal. Ang mga tagagawa na nagpapanatili ng mahigpit na kontrol sa mga malamig na ratios ng pagbabawas ng trabaho at kasunod na pagsamahin ang patuloy na malinis, makinis na panloob na ibabaw.
Dapat ding isaalang -alang ng mga mamimili kung paano nakakaapekto ang iba't ibang mga antas ng malamig na trabaho. Ang mas malaking malamig na trabaho ay karaniwang nagreresulta sa mas mahusay na kontrol sa labas ng diameter, kapal ng dingding, at pag -ikot - key factor para sa wastong akma sa mga tubesheet o header. Ngunit kung ang mga tubo na ito ay hindi ganap na pinagsama pagkatapos bumubuo, ang mga stress sa pag -install ay maaaring tumaas, lalo na sa panahon ng pagpapalawak o haydroliko. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga kagalang -galang na mga supplier ng mga hindi kinakalawang na tubo ng bakal para sa mga palitan ng init ay pinagsama ang katumpakan ng malamig na pagguhit na may maingat na na -calibrate na mga siklo ng pagsamahin upang hampasin ang tamang balanse sa pagitan ng form at pag -andar.
Ang materyal na traceability at control control ay mahalaga sa pagtiyak na ang mga tubes na ibinibigay ay nakakatugon sa parehong mga inaasahan sa pagganap ng mekanikal at kaagnasan. Ang isang nakaranas na hindi kinakalawang na bakal na tagagawa ng tubo ay hindi lamang gumagawa sa mga pamantayan ng ASTM o EN ngunit isinasama ang mga kalidad na mga checkpoints sa buong malamig na pagtatrabaho at pagsusubo ng mga phase, kabilang ang pagsusuri ng laki ng butil, pagsubok ng tigas, at intergranular corrosion screening. Tinitiyak ng mga hakbang na ito ang bawat batch ay naghahatid ng matatag na pagganap sa mga heat exchanger na nagpapatakbo sa ilalim ng iba't ibang temperatura, presyur, at mga uri ng media.
Ang pagpili ng isang tagapagtustos na nauunawaan ang metalurhiko na interplay sa pagitan ng malamig na pagtatrabaho at pagsusubo ay maaaring gumawa ng isang masusukat na pagkakaiba sa pagiging maaasahan at pagpapanatili ng iyong pagpapalitan. Gumagawa kami at nagbibigay ng hindi kinakalawang na mga tubo ng bakal para sa mga heat exchangers na may ganap na kontrol sa bawat hakbang ng proseso, pinagsasama ang pare-pareho na dimensional na kawastuhan na may mga application na na-toy na mga katangian ng mekanikal. Handa ang aming koponan upang matulungan kang matugunan ang mga pagtutukoy sa teknikal na may kumpiyansa at kahusayan - dahil ang pagganap at tibay ay hindi maiiwan sa pagkakataon.
