Ang pagtatapos ng ibabaw at panloob na pagkamagaspang ng Hindi kinakalawang na mga tubo ng bakal para sa mga palitan ng init Maglaro ng isang banayad ngunit malakas na papel sa pagtukoy ng thermal pagganap, pagbagsak ng presyon, at kalinisan ng pangmatagalang sistema. Habang ang materyal na grade at geometry ng tubo ay madalas na kumukuha ng pansin, ang mga katangian ng ibabaw - kapwa nakikita at mikroskopiko - ay maaaring lubos na maimpluwensyahan kung gaano kahusay ang pagpapatakbo ng isang heat exchanger at kung gaano kadalas ito nangangailangan ng paglilinis o pagpapanatili.
Sa loob ng isang heat exchanger, ang anumang pagkadilim o hindi pantay sa panloob na ibabaw ng tubo ay nagiging isang potensyal na punto para sa pag -fouling. Maaari itong maging mineral scaling sa mga sistema na batay sa tubig, carbonaceous buildup sa mga hydrocarbon na kapaligiran, o biofilm sa mga aplikasyon ng pagkain at parmasyutiko. Ang isang makinis na panloob na ibabaw ay nagpapaliit sa mga lugar kung saan ang mga deposito ay maaaring maiangkin at makaipon, na humahantong sa mas mahabang agwat sa pagitan ng mga pag -shutdown at mas mababang mga gastos sa operating. Sa kabilang banda, ang mga rougher na ibabaw ay nagdaragdag ng kaguluhan, na kung minsan ay maaaring mapabuti ang paglipat ng init ngunit sa gastos ng pagkalugi ng presyon at kahirapan sa paglilinis. Iyon ang dahilan kung bakit walang unibersal na ideal - ang disenyo ng Surface ay dapat tumugma sa proseso ng likido at mga layunin ng system.
Ang mga heat exchanger tubes ay madalas na natapos sa pamamagitan ng malamig na mga proseso ng pagguhit at pagsusubo, ngunit ang mga hakbang sa pagproseso ng post tulad ng pag-aangkin, passivation, o buli ay maaaring maidagdag upang makontrol ang pagkamagaspang sa ibabaw. Ang mga halaga ng RA (pagkamagaspang) ay madalas na ginagamit upang mabuo ang panloob na pagtatapos, na may mga aplikasyon ng katumpakan na hinihingi ang mga halaga sa ilalim ng 0.8 µm. Ang pansin na ito sa microfinish ay hindi kosmetiko - direktang nakakaapekto kung paano nakikipag -ugnay ang mga likido sa dingding ng tubo, na nakakaapekto sa parehong mga rate ng palitan ng init at ang panganib ng mga stagnant zone kung saan maaaring magsimula ang fouling. Ang mga mas mataas na dulo na hindi kinakalawang na asero na tubo para sa mga palitan ng init ay madalas na ibinibigay sa mga halaga ng dokumentasyon na nagpapatunay sa mga halaga ng RA, na maaaring maging kritikal para sa mga end user sa parmasyutiko, semiconductor, o mga sistema ng grade-food.
Isa sa mga pangunahing trade-off na kinakaharap ng mga inhinyero sa pagitan ng pinabuting paglipat ng init dahil sa panloob na kaguluhan at nabawasan ang potensyal na fouling dahil sa makinis na mga ibabaw. Sa magulong mga rehimen ng daloy, kahit na ang isang bahagyang magaspang na ibabaw ay maaaring mapahusay ang convective heat transfer sa pamamagitan ng pag -abala sa hangganan ng hangganan. Gayunpaman, mabilis na makikinabang ang mga taper na ito kung ang parehong pagkamagaspang na ito ay nag -aanyaya sa pag -scale o kaagnasan, lalo na sa mga system na gumagamit ng matigas na tubig, brine, o mga kemikal na kemikal. Mahalaga na hampasin ang isang balanse, kung saan ang isang tagapagtustos na nakaranas sa pag-aayos ng hindi kinakalawang na asero na heat exchanger tubes para sa mga real-world na kondisyon ay maaaring maging isang napakahalagang kasosyo.
Ang pagtatapos ng ibabaw ay nakakaapekto kung paano nakikipag -ugnay ang hindi kinakalawang na asero na may iba't ibang mga likido. Sa mga agresibong kapaligiran-ang mayaman na mayaman na chloride o acidic na proseso ng daloy-ang mga microscopic na ibabaw ng mga crevice ay maaaring maging mga puntos ng naisalokal na pag-atake. Ang makintab at passivated na ibabaw ay bumubuo ng isang mas pantay at matatag na layer ng chromium oxide, pagpapahusay ng paglaban sa kaagnasan at pagpapalawak ng buhay ng serbisyo. Sa kontekstong ito, ang paghahanda sa ibabaw ay nagiging kasinghalaga ng pagpili ng haluang metal sa pagtukoy ng tibay ng isang heat exchanger.
Ang mga mamimili ay dapat ding magkaroon ng kamalayan kung paano ang mga epekto sa pagtatapos ng tubo at pinagsamang integridad. Sa mga disenyo ng shell-and-tube, ang mga welds ng tube-to-tubesheet ay dapat na pare-pareho at walang depekto, na mas madaling makamit kapag ang mga pagtatapos ng tubo ay makinis, malinis, at walang burr. Katulad nito, ang pinalawak na mga kasukasuan ng tubo sa mga mekanikal na pagpupulong ay gumaganap nang mas mahusay kapag ang mga ibabaw ng pag -aasawa ay pantay. Ang mga de-kalidad na hindi kinakalawang na asero na tubo para sa mga heat exchanger ay ginawa gamit ang end-use na ito, na tumutulong na mabawasan ang oras ng pagpupulong at mga pagkabigo sa pag-install ng post-install.
Bilang isang tagagawa na malalim na kasangkot sa paggawa at pag -export ng Hindi kinakalawang na mga tubo ng bakal para sa mga palitan ng init , nauunawaan namin kung paano ang kritikal na kalidad ng ibabaw - hindi lamang mula sa isang teknikal na paninindigan, ngunit din para sa pagsunod sa regulasyon at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Nakikipagtulungan kami nang malapit sa mga kliyente upang tumugma sa mga specs ng bawat order sa mga kondisyon ng pagtatrabaho nito, kung ito ay mababang-fouling tubes para sa mga condenser o chemically resistant tubes para sa mga heat heater. Ang pagpili ng tamang pagtatapos ay hindi isang detalye; Ito ay isang desisyon sa disenyo na humuhubog sa pangmatagalang pagganap ng system.
Habang ang pagtatapos ng ibabaw ay maaaring hindi ang unang bagay na nasa isipan kapag pumipili ng hindi kinakalawang na asero na tubo para sa mga palitan ng init, madalas na ang detalye na naghihiwalay sa mga nakagawiang sistema mula sa mga mataas na pagganap. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga tubo na nakakatugon sa parehong dimensional na katumpakan at pinakamainam na pamantayan sa ibabaw, maaaring asahan ng mga gumagamit ang mas malinis na operasyon, mas mahusay na kahusayan ng thermal, at higit na halaga ng lifecycle - paggawa ng bawat pamumuhunan sa kalidad na nagkakahalaga nito.